空氣中臭氧量很低，卻是造成橡膠制品出現大量龜裂老化的主要原因，每年因臭氧老化造成的直接經濟損失以億計。為了預防臭氧帶來的危害，我們需要對產品的抗臭氧老化性能進行研究，所以臭氧老化試驗箱就誕生了，臭氧老化箱通過加速橡膠老化過程的模擬與檢測，從而達到對產品質量的有效檢測。在分析產品性能指標的基礎上，通過了解臭氧老化機理，有針對性地進行抗老化處理。

　　臭氧老化試驗箱原理：橡膠臭氧層老化是一種表面反應，發生臭氧龜裂需要一定的應力和應變，未經拉伸的橡膠臭氧老化后，其表面形成一層灰白硬脆的薄膜。結果發現，薄膜在應力或應變作用下，產生臭氧龜裂，裂紋方向與受力方向垂直。隨著臭氧層濃度的增加，各種橡膠的龜裂時間都明顯縮短，但品種不同，程度也有所不同。臭氧層的濃度對龜裂生長也有影響。

 

　　臭氧層老化現象

 

　　橡皮臭氧老化常表現為：粉化.脫色.開裂.變脆.變硬等現象。

 

　　臭氧層老化的試驗應用

 

　　1.涂料粘合劑的老化試驗包括：防腐蝕涂層.耐熱涂層.防水層.絕緣層.導電涂層.熱熔膠.灌封膠.不干膠.膠等。

 

　　2.橡膠制品的老化試驗包括：密封圈.膠管.膠片.輸送帶.絕緣和護套.密封條.膠料.輪胎.軟管.膠墊.防水卷材.傳送帶.汽車配件等。

 

　　3.塑料制品的老化試驗包括：塑料帶.塑料微粒.塑料絲.塑料繩索.軟管.硬管.波紋管.人造革.塑料板.塑料門窗.塑料條.泡沫塑料絲.塑料型材.汽車配件.汽車配件等。